Indústria Ceràmica
BONES FESTES!

Corporatiu
CALENDARI DE LES FESTES DE NADAL A BERALMAR
BERALMAR A LA FIRA CERAMBRICKTECH 2018

Novetats i Realitzacions
NOU PROJECTE DE PLANTA COMPLETA AL KAZAKHSTAN

Informem els nostres clients, proveïdors i amics que les instal·lacions de BERALMAR romandran tancades entre els dies 23 de Desembre i l’1 de Gener, ambdós inclosos, degut a les festes de Nadals i Any Nou.

El dia 2 de Gener el conjunt de l’empresa tornarà a estar plenament operatiu.

BERALMAR tornarà a participar a la fira CERAMATECH de Moscou, que a partir d’aquest any canvia una mica el nom per a anomenar-se CERAMBRICKTECH i que en els darrers anys s’ha convertit en la fira de referència de la indústria ceràmica a Rússia.

La fira tindrà lloc a l’Expocentre Fairgrounds de la capital russa entre els dies 23 i 26 de Gener, i els visitants podran trobar la representació de BERALMAR a l’estand No. C13 del pavelló 7.

Us esperem a Moscou!

Situació de l’estand de BERALMAR al pavelló 7.

BERALMAR està treballant per al subministrament d’una nova línia de producció per a la ceràmica BOSHAN a pocs kilòmetres d’Astana, la capital del Kazakhstan.

La comanda realitzada per BOSHAN inclou un assecador de càrrega directa sobre vagoneta model LLEVANT i un forn túnel hermètic model PRESTHERMIC. Els 3 túnels (dos d’assecat i un de cocció) estan projectats amb les següents dimensions: 106 m. de llargada, amplada útil de 4,70 m. i alçada útil de només 1,54 m., una alçada moderada com correspon a instal·lacions de càrrega directa sobre vagoneta. La producció nominal és de 30.000.000 NF/any de diversos formats massissos, perforats i termoargila.

Situació de la nova ceràmica al Kazakhstan.

Tallador múltiple bisellador de BERALMAR.

Les línies de producció amb assecadors de càrrega directa de material verd sobre vagoneta no són sempre una opció tècnicament viable ja que depenen de la idoneïtat de l’argila disponible i dels formats a fabricar, però quan són viables com en aquest cas tenen un gran nombre d’avantatges, sobretot aquestes:

• Baix consum energètic: el consum energètic combinat previst entre assecat i cocció és inferior a les 330 Kcal/kg.
• Baixa presència d’automatismes, i el seguit d’avantatges que això comporta: una menor inversió en maquinària, menor manteniment i menys aturades de producció.

L’únic combustible disponible per al projecte és carbó mineral d’un poder calorífic baix (>4.500 Kcal/kg), fet que representa un repte tècnic i pel que s’ha previst el subministrament d’una instal·lació de cocció PROMATIC al forn, i un generador amb intercanvi de calor model GB/1500. D’altra banda aquest combustible gaudeix actualment d’un preu moderat, fet que combinat amb el baix consum energètic de la línia projectada propiciarà una factura energètica que sens dubte serà una de les claus de la competitivitat d’aquesta nova ceràmica.

També és remarcable en aquest projecte el tallador múltiple amb bisellat a quatre cares. La versatilitat dels assecadors d’empilat directe sobre vagoneta permet que la nova fàbrica sigui multi-producte, i alguns formats seran bisellats.

Es dona el cas que BERALMAR acumula una experiència molt positiva en el subministrament tant de línies de càrrega directa sobre vagoneta com de béns d’equip per al consum de combustibles sòlids tant als processos d’assecat com de cocció, raons que segurament han incidit a l’hora d’elegir BERALMAR per a aquest projecte.

Aquesta és tot just la segona comanda que rep BERALMAR provinent del país centreasiàtic, després de la comanda d’una instal·lació PROMATIC a la que ja vàrem fer referència per aquest mitjà recentment..