Przemysł Ceramiczny
WESOŁYCH ŚWIĄT!

Historie Sukcesu
PRZYKŁAD III: HISPAPLUS. ZMIANA PARADYGMATU W WYPALE

Firma
KAMPANIA SOLIDARNYCH 2016
KALENDARZ ŚWIĄT W BERALMAR
BERALMAR NA TARGACH CERAMATECH 2017

Nowości i Realizacje
NOWY PROJEKT W MAROKU

W roku 2006 cegielnia HISPAPLUS z miejscowości Zamora (Hiszpania) przedstawiła firmie BERALMAR zbiór problemów związanych z wypałem, które sprawiały, że sytuacja była już krytyczna. Sytuacja zastana przedstawiała się w następujący sposób:

- Produkcja dobowa: 35 wozów / 406 ton.
- Czas między popychem: 15 minut i 12 sekund.
- Gruz: 8-10%.

Piec tunelowy, z podwójnymi drzwiami wjazdu i wyjazdu wozów, o długości 130,5 m, szerokości wewnętrznej 4,5m i wysokości użytkowej 2,20 m, opalany gazem ziemnym nie mógł znacząco zwiększyć produkcji, aby nie zwiększać procentu gruzu, który niestety już wtedy sięgał bolących wartości 10%. Krzywa wypału pokazywała skąd wzięły się problemy: różnica temperatur rzędu 250ºC między dolną i górną częścią pakietu, w strefie podgrzewania i schładzania:

W celu wyeliminowania problemu, propozycja ze strony firmy BERALMAR polegała na doposażeniu pieca w nowe elementy:

- 2 grupy szybkich palników stropowych, z 9 palnikami w każdej grupie.
- 1 grupa szybkich palników bocznych z zimnym płomieniem.
- Odzysk gorącego powietrza w strefie wysokiej temperatury (powyżej 600ºC).
- Wtłaczanie boczne powietrza w temperaturze otoczenia między pakiety a strop pieca w strefie podgrzewania i w drugie drzwi wjazdowe pieca.

Ta interwencja spektakularnie poprawiła wygląd krzywej wypału:

W rezultacie przeprowadzonej zmiany udało uzyskać się wzrost produkcji o 20%, prawie całkowicie eliminując procent gruzu:

- Produkcja dobowa: 42 wozów/ 488 ton.
- Czas między popychem: 11 minut i 6 sekund.
- Gruz: 1%.

Jakość produkcji formatu Carrobrik, elementu o wymiarach 500x650x50 mm, była bez zarzutu:

Przykład cegielni HISPAPLUS służy nam do tego, by pokazać, że istnieją dostępne elementy, które pozwalają na rozwiązanie problemów wypału i osiągnięcie prawie idealnych krzywych wypału. Są to m.in 1) wykorzystanie bocznych dysz wtłaczających powietrze atmosferyczne (zamiast klasycznych recyrkulatorów powietrza) w strefie podgrzewania, 2) odzysk gorącego powietrza o wysokiej temperaturze, by przyspieszyć w sposób kontrolowany proces schładzania pieca i w ten sposób zmniejszyć czas popychu (oraz równocześnie zoptymalizować ilość gorącego powietrza odzyskanego do suszarni) i przede wszystkim 3) instalacja szybkich palników zimny płomień (w strefie temperaturowej 300-500ºC w strefie podgrzewania). Elementy te pozwalają na doskonałe sterowanie krzywą wypału bez zwiększenia zużycia energii termicznej w procesie.

Kolejny przykład historii sukcesu opiszemy w edycji Newslettera #112 w lutym 2017.

Jak zwykle ma to miejsce, firma BERALMAR także w tym roku zorganizowała kampanię zbiórki produktów spożywczych i zabawek, które zostały odebrane przez EL REBOST z miejscowości Terrassa.

EL REBOST to projekt, który grupuje główne instytucje z Terrassy, które dystrybuują żywność pomiędzy osobami najbardziej potrzebującymi z tego miasta, za pośrednictwem koszyków, które służą jako dodatek do podstawowej diety potrzebujących osób.

Instytucja ta zrzesza grupę ponad 150 wolontariuszy i wszyscy, którzy chcą nawiązać współpracę mogą kontaktować się z:

EL REBOST
Santa Maria Mazarel·lo 94, Terrassa
Tel. +34 931681623
albert.soler@creuroja.org

Korzystając z okazji chcemy podziękować wszystkim kolegom z BERALMAR za ich wkład, dzięki czemu najbardziej potrzebujący z naszego miasta odczują różnicę.

Pragniemy poinformować naszych klientów, dostawców i przyjaciół, że siedziba firmy BERALMAR będzie zamknięta w tygodniu od 24 grudnia do 1 stycznia (włącznie), z okazji Świąt Bożego Narodzenia i Nowego Roku.

W dniu 2 stycznia cała firma wraca do swojej codziennej aktywności.

BERALMAR ponownie weźmie udział w targach CERAMATECH w Moskwie, które przez ostatnie lata stały się najważniejszymi targami dla przemysłu ceramiki budowlanej w Rosji.

Targi odbędą się na terenie moskiewskich Expocentre Fairgrounds w dniach 24 - 27 stycznia, a odwiedzający będą mogli spotkać się z przedstawicielami firmy BERALMAR na stoisku D10 w pawilonie 7.

Do zobaczenia w Moskwie!

Firma BERALMAR właśnie otrzymała ważne zamówienie z Maroka. Chodzi o modyfikację i rozruch linii produkcyjnej, która przez wiele lat była zatrzymana, w cegielni BRIQUETERIE SLAOUI w miejscowości Salé.

Projekt BERALMAR koncentruje się przede wszystkim na piecu tunelowym i składa się na niego:

- Całkowity remont pieca tunelowego:

• Redukcja długości dosuszarki.
• Wydłużenie strefy wypału.
• Nowy odzysk gorącego powietrza wysokiej i niskiej temperatury.

- Instalacja:

• Wtłaczania powietrza atmosferycznego do strefy podgrzewania, model INJECTAIR.
• Szybkie schładzanie połączone z nowym odzyskiem gorącego powietrza o wysokiej temperaturze, model GARIM.
• Instalacja linii do wypału paliwami stałymi – w tym wypadku pyłu koksu naftowego model MICROMATIC.
• Automatyczne sterowanie procesem wypału, model MICROBER.

Cegielnia BRIQUETERIE SLAOUI już wielokrotnie powierzała swoje zaufanie firmie BERALMAR i mimo zmian w dyrekcji cegielni, nadal uważa, że firma BERALMAR jest doskonałym partnerem do przeprowadzenia tej modernizacji, która pozwoli cegielni na jednoczesną pracę na dwóch liniach produkcyjnych i pozwoli znacząco zwiększyć całkowitą wielkość produkcji. Korzystając z okazji pragniemy podziękować za powierzone nam zaufanie.