Priče o uspehu
STUDIJA SLUČAJA II: NAŠA SLOGA. DUPLIRANJE PROIZVODNJE I POVEČANJE KONKURENTNOSTI A LIMITIRANIM SREDSTVIMA

Saradnja
BERALMAR INDIA PROJEKTOVANJE I OPREMA ZA SAGOREVANJE PVT LTD
ZAKLJUČCI SA SIMPOZIJUMA U ISFAHAN-U (IRAN)

Novosti i Dostignuća
NAGRADA ZA PÁPATESZERI TÉGLAIPARI FABRIKU U MADJARSKOJ

Polazna tačka za ovu modifikaciju sastojala se od veoma stare prerade gline sa ekstruderom sa veoma niskim pritiskom, komornim sušarama koje su koristile samo rekuperaciju toplote sa peći i tunelske peći duzine samo 76 m, unutrasnje širine 4.5 m i tavanice u veoma lošem stanju. Gorivo koje se koristilo je bio prirodni gas a maksimalni prooizvodni kapacitet 150 tona na dan. Fabrika je radila 9 do 10 meseci godisnje kao i većina domaćih konkurenata iz raloga smanjene potražnje u regionu tokom tipičnih hladnih balkanskih zima..

Investiranje u preradu i oblikovanje nije bila opcija zbog limitiranog budžeta, te se stoga BERALMAR fokusirao na:

- Zamenu tavanice peći u zoni pečenja kako bi se povećao radni pritisak.

- Dupliranje energije u peći ugradnjom 20 visoko učinskih tavaničnih i bočnih gasnih gorionika u zoni predgrevanja kao dodatak starim gasnim tavaničnim gorionicima.

- Kompletnu modifikaciju rekuperacije toplog vazduha sa peći u sušaru dodavanjem komore za mešanje kapaciteta 3,000,000 kcal/h na gasni gorionik.

- I na kraju, kompletna automatizacija procesa vodjenja peći i sušare instaliranjem MICROBER i MICROSEC opreme za kontrolu navedenih procesa.

Kao što se i očekivalo, ogrančenja u procesu oblikovanja bila su vidljiva u procesu sušenja nakon izvršene modifikacija, što je odložilo zacrtani rezultat. Pa ipak na kraju rezulatati su prevazišli očekivanja tehničkog menadžmenta, koji je kasnije priznao da nije verovao da će fabrika biti u mogućnosti da proizvede 300 tona na dan sa samo 2% škarta.

Ako je ovaj značajan porast proizvodnog kapaciteta bio prekretnica za ovu fabriku, možemo slobodno reći da su se stvari drastično poboljšale nakon odluke fabrike da ugradi i PROMATIC sistem pečenja na petrol koks. Ovo je bilo prvo PROMATIC petrol koks postrojenje u regionu. Obzirom da je u to vreme došlo do značajnog skoka cene prirodnog gasa, petrol kos postrojenje i to prvo na ovim prostorima značajno je doprinelo konkuretnosti NAŠE SLOGE koja je te godine bila jedina fabrika koja nije zaustavila proizvodnju za vreme zime.

Nažalost, godinama kasnije NAŠA SLOGA se drastično promenila, a razlozi nisu bili proizvodne prirode. Pa ipak, BERALMAROVA modernizacija dovela je ovu nekada skromnu proizvodnju na nivo konkurentnosti i profitabilnosti a sve to uzimajući u obzir restriktivan budžet. Verujemo da je ovo bio veliki uspeh kako našeg tehničkog odeljenja tako i vlasnika NAŠE SLOGE, koji su verovali u BERALMAROVO rešenje.

Narednu studiju slučaja objavićemo u elektronskim novinama br. 110 u decembru 2016.

Sedište kompanije BERALMAR INDIJA nalazi se u Bangaloru, glavnom gradu države Karnatake i važi za treći najpopularnji grad u Indiji koji broji više od 8 miliona stanovnika. Bangalore je poznat kao vodeći industrijski centar Indije, pogotovo u oblasti informacionih tehnologija. Pored svoje prepoznatiljivosti kao Indijske silikonske doline, neki od vodećih evropskih proizvodjača u oblasti opekarske industrije imaju svoje fabrike tamo. Jedan od njih je i poznati WIENERBERGER sa svojom modernom fabrikom napravljenom po evropskoj tehnologiji. Tu su još i neki od poznatih evropskih proizvodjača opreme za preradu i oblikovanje gline.

Ovom prilikom želimo BERALMARU INDIA uspešno poslovanje!

BERALMAR INDIA C.E.&E. PVT. LTD.
4/11, Bommanahalli Hosur Road, Bangalore, Karnataka, India, 560068
Email: bharath@beralmar.com
Phone: +91 9845174135

Šesnest kompanije održalo je govore u ime ECTS-a. BERALMAR je predstavljao Xavier Julió, sa prezentacijom pod naslovom:”Predlozi za modernizaciju iranske opekarske industrije” I kako se i očekivalo, fokus je stavljen na seriju tehnoloških aplikacija koje su specifične za iransku opekarsku industriju a najviše na vrstu njihove gline.

ECTS-u treba odati priznanje na izabranom formatu simpozijuma, koji je podrazumevao privatne sastanke izmedju proizvodjača i dobavljača koji su se ispostavili veoma plodonosni. Akcenat je stavljen na: rezimiranje nekadašnjih bliskih kontakata koji su postojali izmedju iranskih proizvodjača i evropskih dobavljača u prošlosti.  

Rukovodioci fabrike su veoma ponosni na ovu nagradu, što je i razumljivo uzimajući u obzir početke ove fabrike i njihovu evoluciju (priču o njihovom uspehu u potpunosti možete naći u julskom izdanju naših elektronskih novina).

Imre Valdinger, bivši - CEO fabrike i otac sadašnjeg CEO, Gábor Valdinger, je odao priznanje BERALMARU: “BERALMAR ima itekako veze sa ovom nagradom”.

Ovom prilikom želimo fabrici PÁPATESZERI TÉGLAIPARI još mnogo uspeha. Svojim ozbiljnim i posvećenim radom demonstrirali su kako svojim odlukama mogu da postanu jedna od vodećih madjarskih fabrika u ovom sektoru. BERALMAR se nada budućoj saradnji na novim projektima.