Aktualnosci
Nowy projekt w Rosji (28-06-2012)
Firma BERALMAR otrzymała zamówienie na nowy projekt inżynieryjny budowy nowego zakładu produkcyjnego o wydajności 200 ton/dobę bloków ceramicznych w Krasnojarsku (Syberia, Rosja) dla ważnej krajowej grupy przemysłowej ARBAN.
W szczególności dostawa ze strony firmy BERALMAR do tego nowego zakładu składa się z pieca tunelowego model PRESTHERMIC wyposażonego w instalację do wypału koksem naftowym system PROMATIC, suszarnię do suszenia na wozach piecowych model LLEVANT i całej automatyki zakładu: ucinacze, transport wozów w piecu i suszarni, ustawka i rozładunek wozów za pomocą robotów.
Koks naftowy będzie jedynym paliwem wykorzystywanym w piecu oraz w całym zakładzie, gdyż suszarnia LLEVANT wykorzystuje tylko energię odpadową z pieca. Dlatego mówimy o zakładzie, charakteryzującym się bardzo niskim zużyciem energii.
Dużymi zaletami suszarni o załadunku na wozach piecowych są:
+ info:
W szczególności dostawa ze strony firmy BERALMAR do tego nowego zakładu składa się z pieca tunelowego model PRESTHERMIC wyposażonego w instalację do wypału koksem naftowym system PROMATIC, suszarnię do suszenia na wozach piecowych model LLEVANT i całej automatyki zakładu: ucinacze, transport wozów w piecu i suszarni, ustawka i rozładunek wozów za pomocą robotów.
Koks naftowy będzie jedynym paliwem wykorzystywanym w piecu oraz w całym zakładzie, gdyż suszarnia LLEVANT wykorzystuje tylko energię odpadową z pieca. Dlatego mówimy o zakładzie, charakteryzującym się bardzo niskim zużyciem energii.
Dużymi zaletami suszarni o załadunku na wozach piecowych są:
- Stosunkowo niska inwestycja w automatykę, ,gdyż konieczne jest tylko ustawianie wyrobów na wozach zaraz po formowaniu i rozładunek po wypale.
- Duża sprawność energetyczna, gdyż suszarnia pracuje 24 godziny na dobę 7 dni w tygodniu, wykorzystując ciepło odpadowe z pieca oraz układ charakteryzuje krótki czas transportowania materiału z suszarni do pieca, co pozwala nam na mniejszą reabsorpcję wilgoci. Jest to cecha, która nie powoduje konieczności budowania doszuszarki.
- Zmniejszenie przestojów w produkcji i prac utrzymania ruchu. Elementy automatyki to główne urządzenia odpowiedzialne za przestoje w produkcji. W tym wypadku minimalizujemy ten problem, gdyż w tego typu suszarniach pojawia się minimalna ilość automatyki.
- Łatwe zmiany wielkości produkcji. Pracując w sposób ciągły z piecem i suszarnią, zmiany wielkości produkcji są bardzo proste i ograniczają się do zwiększenia lub zmniejszenia tempa popychu wozów. Jest to działanie o wiele prostsze niż w innych rodzajach suszarni, gdzie różnice w produkcji w suszarni i w piecu wymagają działań wykonywanych niezależnie.
- Mniej personelu. Prostota tego typu instalacji wymaga zatrudnienia mniejszej liczby personelu, gdyż mniej jest urządzeń wymagających utrzymania i operujemy tylko jednym układem suszarni z piecem.
+ info:
